今天来和大家分享一下我在安科瑞的成长经历，希望能为在大家的努力方向起到一点借鉴作用
  

       2003年8月份，我有幸走进了安科瑞，那时我是一名刚毕业的学生，没有一点在电子行业工作的相关经验，我是一批进安科瑞的生产人员，当时公司给我的定位是产品的调试和维修，刚上班的时候，公司的产品还处在开发设计测试阶段，生产的产品只有CL系列一种。当时没有贴片机、回流焊、波峰焊等自动化生产设备，所有线路板上的元器件都是手工焊接的，那时我们每天都在焊接线路板，虽然很辛苦，但是我们的焊接水平都有了突飞猛进的提高。线路板焊好后直接拼装成整机进行调试、维修，因为当时的产品都是在试制阶段，再加上所有元器件的安装全部是手工插件和焊接，所以当时产品的不良率大约占30%~50 %，如此高的维修率领导就要求我们不断的学习产品的原理，了解芯片的功能，每维修出一块不良的线路板，心里都会非常的高兴，渐渐的我喜欢上了这个岗位，在维修过程中我也边做边总结经验，在2004年年初，我写了一篇关于CL系列产品的“仪表维修心得”，这篇文章还印刷在我们公司出版的«电力电测数字仪表原理与应用指南»上，可给学习维修的员工提供参考。随着生产队伍的不断壮大，2004年下半年我被提升做整机工序的领班，负责整机产品的质量和进度，及订单的审核工作，在此期间，我也积累了部分管理方面的经验。2006年初又被提升为经理助理，主要负责车间的产品质量。



        2008年初我被调到售后服务部，负责产品的售后服务及订单的评审、特殊加工单的制定和特殊软件的验证工作。刚到这个岗位时压力还是很大的，特别是和客户交流沟通时，我记得一次接到客户的电话心里还是很紧张的，在解决现场问题方面，客户反馈的问题我要在电话里沟通解决掉，这就要把原来对产品的了解转换到现场的应用上，如电能表计量不准了要如何查线，模拟量4-20mA没有测到要如何判断产品是否正常，现场的通讯时断时有要如何解决，在解决问题的过程中还要注意方式方法，不能得罪客户，也不能把所用的问题都归结在我司产品质量异常上，在这个过程中不仅锻炼了我的胆识，也锻炼了写作水平。2009年初我根据自己的工作经验编写了每类产品“现场故障分析处理作业指导书”

        2009年底领导又把我调到质检部，负责质检部的日常管理工作，刚到质检部时我经常晚上睡不着觉，想着现场存在的问题并考虑解决方法，结合原来在生产部的管理经验，找出质检部本身存在的问题，整理流程，抓住核心人员，经过1个多月的努力，人员稳定了，产量也提升了，也不再出现因检验不及时导致产品无法及时入库的问题。在质检部我做了两年，积累了大量的现场管理经验，处理问题和解决问题的能力也有了大幅度提升，2012年我又回到仪表生产部，负责仪表车间的日常管理工作。

        我能在安科瑞沉淀下来主要的原因是我比较喜欢这一行业，它和我学的专业也十分吻合，在工作过程中我会也比别人更加努力，更加自觉主动的学习。其次我为自己今后的发展树立了目标，我也一直为实现自己的目标努力。是公司领导给了我在安科瑞发展的空间和机会，我能有今天的成绩也离不开安科瑞这个大平台。